Bomba de paletas de desplazamiento fijo
Cuidado en la aplicación (bomba simple de desplazamiento fijo)
Aplicación recomendada de la bomba de paletas de desplazamiento fijo
- En un sistema de bomba de paletas de desplazamiento fijo, se recomienda el circuito abierto.
Requisitos de succión y descarga de la bomba de paletas de desplazamiento fijo
- Configure el puerto de succión, la velocidad de transmisión del fluido en la bomba: debe estar entre 0,6 M/seg ~ 1,5 M/seg
- Configure el puerto de descarga, la velocidad de transmisión del fluido: debe estar entre 2,3 M/seg ~ 4,75 M/seg
- Ajuste la succión, en el puerto de succión de la bomba debe estar entre - 150 mmHg ~ + 0,5 kgf/cm
- Coloque la tubería de succión por debajo del nivel del fluido al menos 1 m.
Pautas de instalación de bombas de paletas de desplazamiento fijo
- Al conectar la bomba a un motor eléctrico, limite la tolerancia de alineación entre los dos centros del eje a 0,05 m/m TIR o un ángulo ± 1 grado.
- Antes de comenzar, asegúrese de que la dirección del eje del motor eléctrico gire en la misma dirección que el eje de la bomba, como se indica en la placa de identificación o en la carcasa de la bomba.
Requisitos de viscosidad y fluidos hidráulicos
- Rango de viscosidad para una bomba de paletas de desplazamiento fijo: (Consulte la página n.° 60)
800 mm/seg máximo para empezar con la entrega 200 mm/seg máximo para empezar con carrera cero 16 mm/seg mínimo a temperatura máxima de funcionamiento - Al seleccionar un fluido hidráulico, recuerde que la temperatura mínima permitida en el sistema hidráulico debe ser al menos 8 °C superior al punto de fluidez.
Primera operación y purga de aire
- Cuando se opera la bomba por primera vez, coloque el lado de entrega de la bomba en condición SIN carga y repita el arranque y la parada del motor varias veces, para expulsar el aire del interior de la bomba y la tubería, si se mantiene durante 10 minutos la operación será mucho mejor.
- Purga de aire
Durante el primer arranque, si la bomba no se ceba inmediatamente, se debe purgar el aire de la línea de impulsión. Esto se puede lograr aflojando una conexión en la línea de impulsión cerca de la bomba hasta que fluya aceite, lo que indica que la bomba se ha cebado. Hay una válvula de purga de aire disponible para este propósito.
Compatibilidad con fluidos especiales
- Emulsiones de agua en aceite
Se pueden utilizar emulsiones de agua en aceite. Sin embargo, requieren una cuidadosa selección y control del fluido. - Fluidos sintéticos resistentes al fuego
Se pueden utilizar ésteres de fosfato y sus mezclas con la viscosidad operativa del aceite de petróleo descrito anteriormente. Estos fluidos son generalmente compatibles con fluorocarbonos y elastómeros de silicona.
Requisitos de filtración
- Requisitos de filtración
Para una vida útil satisfactoria de los componentes, utilice filtración de flujo total para proporcionar una limpieza del fluido que cumpla con el código ISO 18/15 o mejor.
Código de pedido de RTVQ
RTVQ15 | -17 | F | R | A | A | -01 |
---|---|---|---|---|---|---|
Modelo | Desplazamiento (cc/rev) |
Montaje | Rotación | Posición de descarga | Posición de succión | Eje |
RTVQ15 | 6,8,11,14,17, 19,23,26,31,38 |
F: Brida L: Pie |
Vista del eje R: En sentido horario L: En sentido antihorario |
A: Arriba B: Abajo R: Derecha L: Izquierda |
A: Arriba B: Abajo R: Derecha L: Izquierda |
-01 -02 -03 |
RTVQ20 | 6,8,11,14,17, 19,23,26,31,38 |
|||||
RTVQ25 RTSVQ25 |
18,22,26,32, 38,43,47,52, 60,65,75 |
|||||
RTVQ35 RTSVQ35 |
60,66,76,82, 88,94,108, 116,125 |
|||||
RTVQ45 RTSVQ45 RTDVQ45 |
136,156,189, 200,216,237 |
Presión continua máxima RTVQ
Modelo | Desplazamiento geométrico (cc/rev.) |
Utilizando aceite antidesgaste o fluido de éster de fosfato |
Usando agua glicol | Uso de agua en aceite emulsiones |
Velocidad mínima (rpm) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Presión máxima (Kgf/cm²) |
Velocidad máxima (rpm) | Presión máxima (Kgf/cm²) |
Velocidad máxima (rpm) | Presión máxima (Kgf/cm²) |
Velocidad máxima (rpm) | |||
RTVQ15 | 06 | 210 | 1800 | 160 | 1200 | 140 | 1200 | 800 |
08 | ||||||||
11 | ||||||||
14 | ||||||||
17 | ||||||||
19 | ||||||||
23 | ||||||||
26 | ||||||||
31 | 175 | 1500 | ||||||
38 | 1200 | |||||||
RTVQ20 | 06 | 210 | 1800 | 160 | 1200 | 140 | 1200 | 800 |
08 | ||||||||
11 | ||||||||
14 | ||||||||
17 | ||||||||
19 | ||||||||
23 | ||||||||
26 | ||||||||
31 | 175 | 1500 | ||||||
38 | 1200 | |||||||
RTVQ25 RTVSQ25 |
18 | 210 | 1800
|
160 | 1200 | 140 | 1200 | 800 |
22 | ||||||||
26 | ||||||||
32 | ||||||||
38 | ||||||||
43 | ||||||||
47 | ||||||||
52 | ||||||||
60 | ||||||||
65 | ||||||||
75 | ||||||||
RTVQ35 RTSVQ35 |
60 | 175 | 1800 1500 |
160 | 1200 | 140 | 1200 | 600 |
66 | ||||||||
76 | ||||||||
82 | ||||||||
88 | ||||||||
94 | ||||||||
108 | ||||||||
116 | ||||||||
125 | ||||||||
RTVQ45 RTSVQ45 RTDVQ45 |
136 | 175 | 1800 | 140 | 140 | 600 | ||
156 | ||||||||
189 | ||||||||
200 | ||||||||
216 | 1500 | |||||||
237 |
*Diagrama de flujo de tubos

*Viscosidad y temperatura

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